Svetoznáma značka najkvalitnejších nástrojov pre drevoobrábanie, založená v roku 1962 v Taliansku. Stopkové frézy charakteristické perfektne naostrenými tvrdokovovými britmi, širokou ponukou a oranžovým teflónovým povrchom, ktorý je chránený ako ochranný vzor.
Frézy sú balené v priehľadných plastových škatuľkách pre bezpečné a prehľadné skladovanie.
Ideálny nástroje pre profesionálne použitie v stolárskych dielňach i priemyselných prevádzkach.
Aké je tajomstvo perfektne ofrézované hrany?
• Telo nástroja z výberovej prvotriednej ocele
• Unikátne pevné pripájanie plátku striebrom a meďou
• Brity z extra jemného tvrdokovu pre tvrdé a mäkké drevo
• Precízne vybrúsenie a naostreniu britov
• Presne vybrúsená upínacia stopka
• Oranžový teflónový povlak
To sú jedinečné CMT stopkové frézy obľúbené stolármi na celom svete.
 |
Vynikajúca pevnosť ocele
Používame vysoko kvalitnú, pevnú tyčovú oceľ zo Švajčiarska, ktorá poskytuje výnimočnú odolnosť proti únave a oderu |
 |
Viacosové brúsenie zaručuje 3 × dlhšiu životnosť britu
Každé ostrie je precízne vybrúsené s maximálnou presnosťou. Pre extrémnu odolnosť. |
 |
Trojvrstvové spájkovanie
Striebro-meď-striebro, trojvrstvové spájkovanie chráni brit pri frézovaní tvrdého dreva alebo kompozitných materiálov a redukuje možnosť nekvalitných zvarov. |
 |
Non-Stick Orange Shield CoatingTM
oranžový povlak zabraňuje zachytávaniu pilín, znižuje tak zahrievanie, chráni proti korózii a zaisťuje dlhšiu životnosť. |
 |
Dizajn proti spätnému rázu
Obmedzenie hĺbky rezu minimalizuje možnosť spätného rázu a znižuje riziko zranenia. |
 |
Technologie SinterHip Hi-Density Industrial Chrome CarbideTM
Nový výrobný proces nazývaný SinterHip (izostatické lisovanie) znižuje možnosť odlomenia britu a zvyšuje životnosť. |
Jednotlivé frézy CMT nájdete v našom e-shope rozdelené do prehľadných kategórií.
Vedľa jednotlivých fréz u nás tiež nájdete praktické sety pre rôzne druhy práce. Napríklad sady pre rámy a výplne alebo supersady, či už obyčajných, alebo dvierkových fréz.
Ako sa teda vyrába fréza s tými najlepšími rezacími vlastnosťami?
Základy kvalitných nástrojov CMT - a výborná reputácia - spočívajú v profesionálnej výrobe vŕtacích a frézovacích nástrojov. Časy sa menia a s nimi aj rôzne výrobné technológie, ktoré deň odo dňa posúvajú možnosti výroby, CMT v tomto ohľade nie je výnimkou. Výrobné priestory spoločnosti prešli pred nedávnom rozsiahlou renováciou a jej vybavenie je tak zložené z najmodernejších technológií dostupných na súčasnom trhu. A tak naďalej vytvára stopkové frézy a vrtáky s rovnakou starostlivosťou a zručností ako doteraz.
DESIGN
Každý nástroj CMT je navrhnutý s ohľadom na svoj účel a výkon. Kvalita týchto nástrojov je založená na dlhoročných skúsenostiach a neustálom zdokonaľovaní každého modelu.
Tu práca však nekončí. Na trhu sa objavujú stále nové materiály, nové profily a nové pracovné metódy. V CMT sa tak drží na špičke inovatívnosti. Jej technické oddelenie totiž využívajú svoje dlhoročné vedomosti v odbore a najmodernejší softvér na sledovanie súčasného vývoja na trhu technológií, ktorému spoločnosť prispôsobuje svoje výrobné procesy.
MATERIÁLY
Hlavné komponenty stopkových fréz sú v podstate dva: oceľ a karbid. Ich kvalita sa odráža vo finálnej podobe každého frézovacieho nástroja. Už od vzniku spoločnosti CMT skúmali jej technici oceľ a karbid a našli presne to, čo hľadali.
Dokonalá oceľ
Všetka oceľ použitá pri výrobe pochádza z Európy, konkrétne zo Švajčiarska. Tamojší výrobcovia ocele používajú procesy horúceho ťaženia na výrobu pevných kusov, ktoré následne CMT používa na výrobu stopiek a tela fréz. Výsledkom je oceľ najvyššej pevnosti s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu alebo oderu.
Spekaný karbid vyššej triedy
Ak dáva oceľ nástrojom pevnosť, karbid im dáva výkonnosť. Schopnosť karbidového plátku presne rezať a dlho si udržať presný profil je kritickým faktorom pre akýkoľvek nástroj. Preto CMT u svojich nástrojov používa len špeciálny mikrokarbid z Luxemburska.
VÝROBA
Sústruženie, frézovanie a rezanie
Spoločnosť CMT najviac za posledné roky investovala do inovácie výroby. Dnes sú všetky jej stroje plne automatizované. S CNC strojmi manipulujú vyškolení technici, ktorí kontrolujú dokonalú vyváženosť a presné spracovanie stopiek aj tiel fréz.
Tepelne tvarovaná oceľové tela pre nástroje s veľkým priemerom. Nie všetky frézy sú úplne rovnaké, niekedy sa líšia práve v procese výroby. Niektoré nástroje vyžadujú pár krokov navyše, napríklad tepelnú úpravu ocele u fréz väčších priemerov a jej následné tvarovanie. Tento krok navyše vytvára rovnobežnú štruktúru ocele, ktorá dodáva frézam väčšieho priemeru pevnosť a trvanlivosť.
Spájkovanie
CMT si prispôsobila aj spôsob spájkovania. Unikátne, počítačom riadené spájkovanie vytvorené spoločnosťou CMT pomáha eliminovať nezrovnalosti typické pre staromódne ručné spájkovanie. "Sendvičová" metóda striebro-meď-striebro poskytuje pevné puto medzi oceľou a karbidom a ponúka tiež funkciu tlmenia otrasov pre frézovanie tvrdších materiálov.
Špeciálne upravený karbid pre špecifické použitie. CMT počíta s tým, že budete frézovať rôzne materiály, karbidové plátky sú preto navrhnuté tak, aby zvládli najrôznejšie aplikácie. Každý nástroj má špeciálne tvarovaný karbid. Zloženie sa líši od nástroja k nástroju, od tých najtvrdších (pre náročné frézovanie laminátov) po menej tvrdé (ktoré sú schopné absorbovať nárazy pri veľkoprofilových prácach) a všetko medzi tým.
Brúsenie a ostrenie
Posledný krok procesu výroby sa nijako nelíši od ostatných: presné brúsenie a ostrenie sa vykonáva na viacosových CNC strojoch. Každý úkos a uhol sa brúsi a ostrí na presnosť jedného mikrónu. Takto je docielené ostrého a hlavne mimoriadne odolného ostria.
KONTROLA KVALITY
Aj pri tej obozretnejšej práci sa môže stať chyba. CMT však podniká opatrenia aj proti týmto drobnostiam. V každom výrobnom kroku je každý nástroj ručne kontrolovaný, napríklad u kontra fréz je testované správne spojenie rezov. Avšak teraz CMT používa plne automatizovaný merací systém, ktorý zmeria každý rozmer nástroja, bez toho aby sa ho dotkol. Každý detail a profil je tak prekontrolovaný. Tento systém sa tiež používa na meranie opotrebenia na CNC strojoch.
Výsledkom sú profesionálne nástroje, na ktoré sa môžete vždy spoľahnúť.